生産管理体制

クオリティ・コントロール

海外提携工場と本社の強力な連携

中国浙江省を中心に15社程の生産委託工場で製品を製造しております。
工場内での品質管理は、子会社スタッフが常駐し、日本国内のお客様からのフィードバックをリアルタイムで共有。

製造工程の中で、無駄のない管理を行い、品質の高さは『メイドインジャパン』といっても過言ではありません。

ステンレス鋼材

水膨張成形

口部絞り

ネジ山成形

両端寸法微調整

口部研削

オートメーション

外瓶底溶接1

外瓶底溶接2

洗浄1

洗浄2

ゲッター付け

真空加工

保温検査計3回

印刷

検品・梱包

ステンレス鋼材

水膨張成形

口部絞り

ネジ山成形

両端寸法微調整

口部研削

オートメーション

外瓶底溶接1

外瓶底溶接2

洗浄1

洗浄2

ゲッター付け

真空加工

保温検査計3回

印刷

検品・梱包

ステンレス鋼材

水膨張成形

口部絞り

ネジ山成形

両端寸法微調整

口部研削

オートメーション

外瓶底溶接1

外瓶底溶接2

洗浄1

洗浄2

ゲッター付け

真空加工

保温検査計3回

印刷

検品・梱包

検品センターを保有し全品検品を実施

中国浙江省にある世界最大級のステンレス製品の産地でもある、永康、武義地区にJIS基準に必要な各種検査機材を取り揃えた自社の検品センターを持ち、現地社員が自社基準で徹底した製品の検査を行っています。
検品員は本社所属社員、子会社社員など約40名のチームで構成され、JIS基準に必要なすべての検品業務を行っています。また、物流センター業務も担っているため、ほぼ全ての取扱い商品の混載が可能です。

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

真空漏れ検査(1回目)

微細な真空漏れ検査
(エイジング14日間)

真空漏れ検査(2回目)

真空漏れ検査(3回目)

形状・表面検査

漏水検査

必要なものを必要な時期に、常に安定した供給をお約束

商品を複数の工場からコンテナに混載して入荷できる仕組みを持っているため、お客さまが商品を必要とされる時期に、必要な分だけを供給することが可能です。
このように安定した供給を行う体制により、欠品ロスが起こりにくいフォローアップをお約束致します。